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丹江口弘源碳化硅有限责任公司清洁生产审核验收信息公示
2020-12-14 15:20


发布单位:丹江口弘源碳化硅有限责任公司

根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《清洁生产审核办法》等相关文件规定,现将“丹江口弘源碳化硅有限责任公司”清洁生产审核验收事宜公告如下:

一、企业名称和概要

企业名称:丹江口弘源碳化硅有限责任公司

清洁生产审核验收概要:丹江口弘源碳化硅有限责任公司于2018年8月正式开展清洁生产审核工作,2019年1月9日十堰市生态环境局对企业出具《关于丹江口弘源碳化硅有限责任公司清洁生产审核评估有关意见的函》(十环函﹝2019﹞22号)。根据《清洁生产审核办法》第二十条规定,2020年9月14日十堰市生态环境局组织清洁生产专家对丹江口弘源碳化硅有限责任公司实施清洁生产审核的效果进行验收,验收组一致认为丹江口弘源碳化硅有限责任公司基本达到了节能降耗减污增效的效果。

二、实施清洁生产审核企业和联系方式

实施清洁生产审核企业:丹江口弘源碳化硅有限责任公司

联系地址:丹江口市丹江大道中段

邮编:442700

联系电话:0719-5376902

传真:0719-5376902

电子邮箱:285262258@qq.com

三、清洁生产审核咨询单位和联系方式

咨询单位:湖北浩淼环境科技有限公司

联系地址:十堰市北京北路万达商业A栋23楼

邮编:442000

联 系 人:谢工

联系电话:0719-8693318

电子邮箱:3311396652@qq.com

四、公示时间

2020 年12月14日-2020年12月22日

五、清洁生产审核工作程序和主要内容

清洁生产审核工作程序:审核准备→预审核→审核→方案产生与筛选→方案的可行性分析→方案的实施→持续清洁生产。

主要内容:在清洁生产审核咨询机构的指导下,丹江口弘源碳化硅有限责任公司成立了清洁生产审核领导小组和工作小组,制定了详细的审核工作计划;通过现场调研和考察,收集了企业生产和环保两大方面的基础资料,并对资料进行了分析,在此基础上确定了审核重点和清洁生产目标。通过对审核重点资料的进一步收集和分析,以及对生产状况的实测,进行了审核重点的物料平衡,查明物料与能源流失的环节和部位,污染物产生的环节和部位,在分析生产流程物耗、能耗、污染物产生原因的基础上,提出和实施一批行之有效的无低费、中高费清洁生产方案,从而达到“节能、降耗、减污、增效”的目的,提升了公司的清洁生产水平,促进了公司的可持续发展。

六、征求公众意见的主要事项

您对该企业所在区域的环境质量状况是否满意;您认为该企业实施清洁生产审核前后最显著的变化是什么;您认为该企业清洁生产审核实施后是否改善了区域环境质量;您对该企业清洁生产审核方案实施后的效果是否有疑问;您对该企业建设发展的其它意见和建议。

七、公众提出意见的主要方式

个人或单位可以通过信函、传真、电子邮件或者其它方式向实施清洁生产审核企业和该企业清洁生产审核咨询单位提交书面意见(请公众在发表意见的同时尽量提供详尽的联系方式)。

清洁生产审核咨询单位将在审核报告书中真实记录公众的意见和建议,并将公众的宝贵意见、建议向实施清洁生产审核企业和有关部门反映。

附:1、丹江口弘源碳化硅有限责任公司生产及环境保护情况公告

2、丹江口弘源碳化硅有限责任公司清洁生产审核验收报告(简本)

丹江口弘源碳化硅有限责任公司生产及环境保护情况公告

参考原国家环境保护总局环发[2005]151号《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》相关规定。本次公布的内容包括:企业名称、规模;法人代表、企业注册地址和生产地址;主要原辅材料(包括燃料)消耗情况;主要产品名称、产量;主要污染物名称、排放方式、去向、污染物浓度和排放总量、应执行的排放标准、规定的总量限额以及排污费缴纳情况等”的相关要求,现将丹江口弘源碳化硅有限责任公司审核前的主要原辅料、能源消耗情况、生产产品情况、污染物排放控制情况,公告如下:

一、审核前原辅材料、能源消耗及主要产品信息表

表1? 丹江口弘源碳化硅有限责任公司原辅材料、能源消耗及主要产品信息表

企业名称

丹江口弘源碳化硅有限责任公司

企业注册地址

丹江口市丹江大道中段原砂石厂办公楼

法人代表

李秋南

生产规模

10000吨碳化硅

主要原辅材料

单位产量原辅料消耗

名称

单位

数量

单位

数量

2016年

2015年

石油焦

t

10929

t/t产品

1.2469

石英砂

t

13126

t/t产品

1.4975

自来水

t

66829

t/t产品

7.6243

电力

万KW·h

5740.39

KW·h/t产品

6548.99

柴油

t

4.2

t/t产品

0.0005

二、审核前主要污染物排放信息表

表2?? 丹江口弘源碳化硅有限责任公司审核前主要污染物产排信息表

污染源

名称

单位产品排放量

废气

烟尘

130kg/t产品

二氧化硫

3kg/t产品

NOX

0.024kg/t产品

固废

冶炼车间未完全燃烧的物料

0

制品车间不合格产品

0

生活垃圾

0

水污染物

废水

0

高噪声设备

噪声源dB(A)

昼间<60,夜间<50

三、企业污染物排放标准与浓度

表3? 审核前丹江口弘源碳化硅有限责任公司污染因子排放浓度表

污染因子

浓度

标准

达标情况

颗粒物

无组织排放

<5mg/m3

/

二氧化硫

无组织排放

周界外最高浓度点<0.4mg/m3

/

氮氧化物

无组织排放

周界外最高浓度点<0.12mg/m3

/

四、企业总量控制完成情况

审核前冶炼车间为无组织排放,未实行总量控制。

审核后根据《冶炼车间环保工程建设项目竣工环境保护验收报告表》及其批复,实际排放总量颗粒物为199.5t/a,二氧化硫为29.5t/a,氮氧化物为0.23t/a,满足总量控制指标颗粒物200t/a,二氧化硫53t/a,氮氧化物0.26t/a.

丹江口弘源碳化硅有限责任公司清洁生产审核验收简本

一、企业简介

丹江口弘源碳化硅有限责任公司成立于2004年,公司隶属于汉江水利水电(集团)有限责任公司,位于丹江口市丹江大道中段。

丹江口弘源碳化硅有限责任公司占地面积81465.67平方米,公司现有职工190人,生产工艺完备,丹江口弘源碳化硅有限责任公司主要生产碳化硅制品,生产规模为1万吨/年,共有6个生产车间分别为2个冶炼车间、2个制品车间、2个破碎车间。

二、清洁生产审核的实施效果

清洁生产审核所取得效益简述如下:

(一)清洁生产方案实施效益

1、无/低费方案完成情况及环境、经济效益汇总

无/低费方案的实施共投资17.5万元,年节约电能20万kW·h,年取得经济效益14.2808万元,具体实施效果汇总表见表1。

表1? 无/低费方案效果汇总表

方案

编号

方案名称

投资

(万元)

环境效益

经济效益

1

F6

破碎车间安装传送带输送机

0.5

——

减少半成品损耗,年降低碳化硅块损耗约4吨,碳化硅块单价为4468元,年可节约资金1.7872万元

2

F7

冶炼车间窗户改造

4

——

减少冶炼炉热量损失,降低冶炼能耗,年可节约用电6万度电,年节约1.38万元

3

F8

破碎车间收尘改造

1

提高收尘效果,年减少无组织粉尘

——

4

F9

破碎车间筛分筛网改造

2

——

减少原材料损失,年降低碳化硅块损耗约2吨,碳化硅块单价为4468元,年可节约资金0.8936万元

5

F10

风机变频改造

4

——

年可节约用电6万度,每度电以 0.23元计,年可节约资金1.38万元

6

F11

全公司车间照明改造

3

——

年可节约用电8万度,每度电以0.23元计,年可节约资金1.84万元

7

F12

培训提高职工技术水平

0

——

杜绝生产误操作,年可节约资金2万元

8

F13

加强生产管理

0

——

年可节约资金3万元

9

F14

严格运输及车间外道路管理

1

保持清洁,减少扬尘

——

10

F15

执行员工合理化建议奖励制度

1

——

——

11

F16

认真组织好操作技术比武活动

1

——

操作技术水平提高后,劳动效率提高,年可节约资金2万元

合计

17.5

年节约电能20万kW·h

年总经济效益约14.2808万元

2、中/高费方案完成情况及环境、经济效益汇总

中高费方案的实施效果见表2。

表2? 已完成中/高费方案实施效果汇总表

方案

编号

方案名称

方 案 简 述

投资

(万元)

环境效果

经济效益

F2

石油焦及石英砂储存改为入库方案

石油焦和石英砂储存在东南侧硬化的地面上,敞开式堆放,当遇到大风、下雨等气象,会导致扬尘、物料流失、污染土壤的环境问题。针对这种现象,清洁生产审核小组提出建设钢构仓库,对石油焦、石英砂进行分类堆放,仓库密闭

129

降低扬尘,避免土壤、地下水污染

降低石油焦物耗20吨/年,降低石英砂物耗6.7吨/年,年产生经济效益3.42万元/年

F4

破碎车间设备更新

破碎车间设备年久,破碎效率无法满足要求,除尘效率较低。公司对破碎车间的振动给料机、锤式破碎机、斗式提升机、鄂式破碎机、除尘器进行更新和添加。

15

年减少粉尘排放量为4.95t

折算年产生经济效益0.27万元

F5

冶炼炉安装移动式集气罩

集气罩由钢结构骨架和耐火布组成,当冶炼炉生产时,集气罩封闭冶炼炉。当冶炼炉处于装炉、冷却和出炉状态时,集气罩移动退出冶炼炉。考虑到冶炼炉集气罩的投资较大,技术不够成熟,同时,持续清洁生产阶段还会对集气罩进行改造,依托集气罩收集CO气体回收利用。因此本次清洁生产审核只对其中一条冶炼炉生产线安装了集气罩,待运行稳定并能够有效收集CO回收利用时,再建设另一条线的集气罩。目前已建设的集气罩运行正常。

166.5

避免了CO中毒,资源再利用

不可估算

自主改造

冶炼车间改造

一、建设冶炼车间半封闭厂房(留车辆运输的出入口和物料传输的输送口);二、建设废气污染防治措施,主要为建设收集管道、风机、布袋除尘器以及排气筒

432.8

年减少排放128.7kg/吨产品粉尘

折算经济效益154万元/年

3、全部清洁生产方案完成情况及环境、经济效益汇总

公司通过本轮清洁生产审核共产生清洁生产方案15项,其中无低费方案11个,中/高费方案4个(其中1项为自主改造中高费方案);无/低费方案已全部实施并完成,无/低费方案完成率100%,中/高费方案完成4个,全部实施完成,中/高费方案完成率100%。公司本轮清洁生产方案共投资760.8万元,年节约产品损耗6吨,石油焦20吨,石英砂6.7吨,减少颗粒物排放1287吨,年节约用电6.56KW?h,年经济效益173.9708万元。同时,经本轮清洁生产方案实施后,企业规范了环境保护管理,降低了CO中毒风险,为后续CO回收利用提供条件,产生的效益明显。

(二)审核目标的实现情况

各种方案的实施并完成极大地鼓舞了员工积极性,从而促进了公司的清洁生产审核工作的有效开展。经过自主清洁生产、强制清洁生产审核,企业取得经济效益的同时企业单位产品各项指标都得到了有效的控制,现将审核前后各项指标列表如下,见表3。

表3审核前后企业单位产品各项指标对比表

项目

审核前

审核后

差值

下降百分比(%)

石油焦单耗(t/t)

1.2469

1.2463

0.006

0.5

石英砂单耗(t/t)

1.4975

1.4974

0.0001

0.07

烟粉尘排放量(kg/t)

130

1.3

128.7

99%

综合能耗(kgce/t)

0.806

0.802

0.004

1.11

本轮审核在“节能、降耗、减污、增效”和提高资源综合利用率各方面取得了明显效果,同时各项单位产品指标也有明显下降。总体来看方案的实施对减少污染物的产生和提高产品质量以及增加经济效益都起到了重要作用。取得了明显的经济和环境效益,改善了员工劳动条件和工作环境,提高了员工劳动积极性和主动性,为企业树立了良好的社会形象,提高了产品竞争能力。

(三)清洁生产水平变化情况

清洁生产审核前评价清洁生产水平YⅢ=82,未能达到国内清洁生产一般水平。经过本轮清洁生产审核后,YⅢ=100,已达到国内清洁生产一般水平。得分较审核前有所提高,本轮清洁生产审核成果显著,但持续清洁生产上升空间依然较大。

三、企业本轮清洁生产审核验收总结

在企业领导的积极倡导和参与下,公司本轮清洁生产审核取得了较好的效果,企业的领导和员工都深刻地接受了清洁生产的思想,并自觉的应用到生产实际中。通过清洁生产审核,公司取得了较好的环境和经济效益,达到了国内清洁生产一般水平,实现了“节能、降耗、减污、增效”的目的。公司会建立和完善清洁生产的组织结构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划,为下一轮清洁生产审核打下坚实的基础。


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