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华新金龙水泥(郧县)有限公司清洁生产审核验收信息公示
2021-01-20 09:00

华新金龙水泥(郧县)有限公司清洁生产审核验收信息公示

发布单位:华新金龙水泥(郧县)有限公司

根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《清洁生产审核办法》等相关文件规定,现将“华新金龙水泥(郧县)有限公司”清洁生产审核验收事宜公告如下:

一、企业名称和概要

企业名称:华新金龙水泥(郧县)有限公司

清洁生产审核验收概要:华新金龙水泥(郧县)有限公司于2019年6月正式开展清洁生产审核工作,2020年12月10日十堰市生态环境局组织专家组对企业清洁生产审核进行评估和验收。验收组一致认为华新金龙水泥(郧县)有限公司清洁生产审核达到了评估方案要求。

二、实施清洁生产审核企业和联系方式

实施清洁生产审核企业:华新金龙水泥(郧县)有限公司

联系地址:湖北省十堰市郧县茶店镇

邮编:442000

联系电话:13872795377

电子邮箱:liuyanhua@huaxincem.com

三、清洁生产审核咨询单位和联系方式

咨询单位:武汉国宇环保技术有限公司

联系地址:湖北省洪山区珞南街八一路338号

邮编:430072

联 系 人:李华平

联系电话:18627038762

电子邮箱:365252975@qq.com

四、公示时间

2021年1月20日——2021年1月28日

五、清洁生产审核工作程序和主要内容

清洁生产审核工作程序:审核准备→预审核→审核→方案产生与筛选→方案的可行性分析→方案的实施→持续清洁生产。

主要内容:在清洁生产审核咨询机构的指导下,华新金龙水泥(郧县)有限公司成立了清洁生产审核领导小组和工作小组,制定了详细的审核工作计划;通过现场调研和考察,收集了企业生产和环保两大方面的基础资料,并对资料进行了分析,在此基础上确定了审核重点和清洁生产目标。通过对审核重点资料的进一步收集和分析,以及对生产状况的实测,进行了审核重点的物料平衡,查明物料与能源流失的环节和部位,污染物产生的环节和部位,在分析生产流程物耗、能耗、污染物产生原因的基础上,提出和实施一批行之有效的无低费、中高费清洁生产方案,从而达到“节能、降耗、减污、增效”的目的,提升了公司的清洁生产水平,促进了公司的可持续发展。

六、征求公众意见的主要事项

您对该企业所在区域的环境质量状况是否满意;您认为该企业实施清洁生产审核前后最显著的变化是什么;您认为该企业清洁生产审核实施后是否改善了区域环境质量;您对该企业清洁生产审核方案实施后的效果是否有疑问;您对该企业建设发展的其它意见和建议。

七、公众提出意见的主要方式

个人或单位可以通过信函、传真、电子邮件或者其它方式向实施清洁生产审核企业和该企业清洁生产审核咨询单位提交书面意见(请公众在发表意见的同时尽量提供详尽的联系方式)。

清洁生产审核咨询单位将在审核报告书中真实记录公众的意见和建议,并将公众的宝贵意见、建议向实施清洁生产审核企业和有关部门反映。

附:1、华新金龙水泥(郧县)有限公司审核前生产及环境保护情况公告

2、华新金龙水泥(郧县)有限公司清洁生产审核验收报告(简本)

华新金龙水泥(郧县)有限公司审核前清洁生产及

环境保护情况公告

参考原国家环境保护总局环发[2005]151号《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》中第五条的规定“列入公布名单的第一类重点企业,应在名单公布后一个月内,在当地主要媒体公布其主要污染物的排放情况,接受公众监督。公布的内容应包括:企业名称、规模;法人代表、企业注册地址和生产地址;主要原辅材料(包括燃料)消耗情况;主要产品名称、产量;主要污染物名称、排放方式、去向、污染物浓度和排放总量、应执行的排放标准、规定的总量限额以及排污费缴纳情况等”的相关要求,现将华新金龙水泥(郧县)有限公司

审核基准期(2019年全年)的主要原辅料、能源消耗情况、生产产品情况、审核前全年的污染物排放控制情况,公告如下:

一、原辅材料、能源消耗及主要产品信息表

表1? 华新水泥(房县)有限公司原辅材料及主要产品信息表

企业名称

华新金龙水泥(郧县)有限公司

企业注册地址

湖北省郧县茶店镇

法人代表

袁德足

生产规模

2500t/d+4000t/d

主要原辅材料(能源消耗)

单位产量

名称

单位

数量

名称

单位

数量

2019年

2019年

石灰石

t

1741260.62

PO52.5

t

20780.13

低硅砂岩

t

96475.58

PO42.5

t

937401.33

采矿粉末

t

106546.39

PSS42.5

t

18138.44

石膏

t

62299.72

PC42.5

t

152557

铁合金炉渣

t

61539.63

PC32.5

t

311962.9

粉煤灰

t

43332.4

M32.5

t

35744.7

硫酸渣

t

19803.94

炉渣

t

131302.97

t

181795.85

二、主要污染物排放信息表

表2? 华新金龙水泥(郧县)有限公司主要污染物产排信息表

产生量

排放量

项目

单位

2019年

(审核前全年)

项目

单位

2019年

(审核前全年)

SO2

t/a

272.5

SO2

t/a

40.88

NOX

t/a

1588.1

NOX

t/a

635.25

颗粒物

t/a

6772.8

颗粒物

t/a

338.64

三、企业污染物排放标准与浓度

根据华新金龙水泥(郧县)有限公司监测报告,华新金龙水泥(郧县)有限公司排放标准及浓度。

表3华新金龙水泥(郧县)有限公司污染因子排放浓度表

污染因子

浓度

标准

达标情况

颗粒物

12.4-14.6mg/m3

30 mg/m3

达标

SO2

4-8 mg/m3

200 mg/m3

达标

NOX

246-287 mg/m3

400 mg/m3

达标

4.16-4.76 mg/m3

10 mg/m3

达标

氟化物

0.63-4.02 mg/m3

5mg/m3

达标

二噁英

0.0015-0.0068 ng/TEQ/m3

0.1 ng/TEQ/m3

达标

四、企业总量控制完成情况

参考审核基准期(2019年)监测报告可知,审核基准期二氧化硫排放量为40.88 t,氮氧化物排放量为635.25t,颗粒物排放量为338.64t。

华新水泥(房县)有限公司污染物排放量总量控制指标二氧化硫排放量为100t,氮氧化物排放量为1285t,颗粒物排放量为413.04t。

由前文可知二氧化硫年排放量40.88t<100t,氮氧化物年排放量635.25t<1285t,颗粒物年排放量338.64t<413.04t,华新金龙水泥(郧县)有限公司污染物排放能够满足总量控制。

华新金龙水泥(郧县)有限公司清洁生产审核验收报告简本

1 企业基本情况

1.1企业基本情况

(1)企业名称:华新金龙水泥(郧县)有限公司

(2)生产规模: 1条2500t/d的熟料水泥生产线,1条4000t/d的熟料水泥生产线。

(9)主要产品及产量:普通硅酸盐水泥(P.O52.5和P.O42.5)、复合硅酸盐水泥(P.C32.5R和PC42.5)、砌筑水泥(M32.5),产量为120万t/a。

2 清洁生产中/高费方案完成情况及环境、经济效益汇总

2.1 中/高费方案环境、经济效益

所有中高费方案总投资约1110.18万元,产生经济效益222.17万元,年节电量33.55万kWh,改进后RDF处理量同期相比提高47562吨,换算节省煤碳9512.4吨。中/高费方案实施后产生的经济和环境效益见表。

清洁生产中/高费方案效益汇总一览表

序号

项目名称

投资

/万元

经济效益

(万元/a)

环境效益

其它

G1

窑尾排风机改造

141.08

201.37

减少还原性有害气体产生量

改进后RDF处理量同期相比提高47562吨,换算节省煤碳9512.4吨

G2

原材料堆棚改造

910.5

-

控制原料堆场无组织排放的粉尘

确保厂界无组织粉尘达标

G3

二线窑头谐波改造

58.6

20.80

/

年节约用电33.55万kWh/a,折合电费20.8万元

合计

1110.18

222.17

2.2 无/低费方案环境、经济效益

清洁生产审核期间,公司共实施33项清洁生产无/低费方案,全部完成。无/低费方案的总投资为17.22万元,产生了良好的经济效益和环境效益,除去暂无法考核的方案实施效果,可统计的无低费方案实施每年可节约用电25万kWh,节约用水1.0万m3,节约燃煤255t,每年直接经济效益达63.4万元。

2.3已实施方案环境、经济效益

环境经济效益:本轮清洁生产审核,提出并实施清洁生产方案36个,每年可节约用电58.55万kWh,节约用水1万m3,节约燃煤255t,改进后RDF处理量同期相比提高47562吨,换算节省煤碳9512.4吨,直接经济效益达285.57万元。

清洁生产指标变化情况:

主要清洁生产指标变化情况一览表

序号

指标名称

单位

审核前

审核后

变化情况

1

单位熟料新鲜水用量

t/t

0.34

0.33

降低2.9%

2

可比熟料综合煤耗

kgce /t

109.14

105.25

降低3.6%

3

可比熟料综合能耗

kgce /t

116.76

112.59

降低3.6%

4

水泥(熟料)生产企业可比水泥综合能耗

kgce/t

92.71

89.69

降低3.3%

5

可比熟料综合电耗

kWh/t

62.06

59.72

降低3.8%

6

可比水泥综合电耗

kWh/t

81.24

80.64

降低0.7%

3 清洁生产目标实现情况及所达到的清洁生产水平

3.1 清洁生产目标实现情况

本轮清洁生产审核完成情况一览表

项目

单位

现状

近期目标(2020年)

本轮清洁生产完成效果

预期值

完成值

完成情况

单位熟料新鲜水用量

t/t

0.34

0.33

0.33

完成

可比熟料综合煤耗

kgce /t

109.14

108

105.25

完成

可比熟料综合能耗

kgce /t

116.76

115

112.59

完成

比水泥综合能耗

kgce /t

92.71

92

89.69

完成

根据评价指标体系一览表,限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求及以上,故对Yg2进行评价计算,根据审核后水平级别及相应权重系数,生产线配置有水泥窑协同处置工段,在上述评分的基础上加3 分,企业综合评价指数Yg2得分为103,企业清洁生产水平达到二级(Yg2≥85,限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求及以上)。

结合企业所处环境的实际情况,审核后企业达到清洁生产国内先进企业水平。审核后主要评价指标变化情况如下:

(1)水泥散装能力:由50%提升到70%,由III级提升到II级;

(2)可比熟料综合煤耗(折标煤):由109.14 kgce /t降低到105.25 kgce /t,由III级提升到II级;

(3)可比熟料综合能耗(折标煤):由116.76kgce /t降低到112.59kgce /t,由III级提升到II级;

(4)可比熟料综合电耗:由62.06 kW? h/t降低到59.72kW? h/t,由III级提升到II级;

(5)氟化物(以总氟计)产生量:由0.01 kg/t降低到0.008kg/t,由III级提升到II级;

(6)环境法律法规标准执行情况:审核前厂界噪声超标,审核后满足排放标准限值要求,由不符合提升到II级。

3.2清洁生产审核后污染物监测

3.2.1监测结果

(1)废气

K2窑尾颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、汞及其化合物、氨排放浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1标准限值要求。铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物、二噁英排放浓度均符合《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)表1标准限值要求。

窑头、水泥库、调配皮带、熟料散装、散装库、煤磨、均化库颗粒物排放浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1标准限值要求。

(2)噪声

监测结果表明,厂界昼间、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值要求。

(3)废水

外排废水监测结果表明:外排废水中的pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、BOD5均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准要求。

3.3总量控制情况

审核后总量控制情况一览表

项目

排放情况

控制指标

结论

SO2

76.75

100t/a

符合

NOX

463.07

1285t/a

符合

颗粒物

163.69

413.04t/a

符合

根据审核后废气实测结果:二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘排放浓度及排放量均满足排污许可证中关于该企业总量控制指标要求。

4 持续开展清洁生产工作机制建设及运行情况

4.1制定公司持续清洁生产目标

企业持续清洁生产审核目标设置一览表

指标

项目

单位

中期目标

长期目标

资源和能源消耗指标

单位熟料新鲜水用量

t/t

0.32

0.31

可比熟料综合煤耗

kgce /t

105

104

可比熟料综合能耗

kgce /t

112

110

可比水泥综合能耗

kgce /t

89

88

4.2制定公司持续清洁计划

(1)逐步建立、健全企业清洁生产指标管理考核办法

(2)持续清洁生产方案

持续清洁生产方案一览表

序号

项目名称

投资

1

原材料堆棚改造

720万

2

熟料库改造

200万

(3)提出下一轮审核方向、审核重点。

(4)进一步完善管理制度

4.3本轮清洁生产审核工作实现了预定目标

本轮审核工作期为2019年6月至2020年9月,共提出方案36个,其中无/低费方案33个,中/高费方案3个,本轮清洁生产审核期间,无/低费方案、中高费方案均已全部实施。

无/低费方案的总投资17.22万元,产生了良好的经济效益和环境效益,除去暂无法考核的方案实施效果,可统计的无低费方案实施每年可节约用电25万kWh,节约用水1.0万m3,节约燃煤255t,每年直接经济效益达63.4万元;中高费方案总投资1110.18万元,年节电量33.55万kWh,改进后RDF处理量同期相比提高47562吨,换算节省煤碳9512.4吨,产生经济效益222.17万元。

综上所述,参考《水泥行业清洁生产评价指标体系》,通过本次审核,企业清洁生产水平达到水泥行业清洁生产先进企业水平。本轮清洁生产审核设置的清洁生产项目均达到了清洁生产近期目标,达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的,使企业的领导及员工明白了清洁生产是从源头节约资源和能源、从产品的生命周期全过程控制污染的最好途径,企业自己主动做好环境保护的有效方法,同时是企业节约成本控制环境风险的有效模式。



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